Màn hình LED HOB với màn hình LED GOB

MÀN HÌNH LED COB VS GOB, hầu hết mọi người có thể quen thuộc với màn hình LED COB , nhưng họ có thể không biết về công nghệ bảo vệ pixel cập nhật nhất được gọi là màn hình LED GOB . Trong bài viết này , chúng tôi sẽ thảo luận về cách GOB hoặc Glue on Board có thể giúp bảo vệ màn hình LED .

GOB là gì?

Để hiểu HOB(HGOB) là gì chúng ta cần tìm hiểu GOB là gì.

Keo dán trên tàu viết tắt là GOB . Nó là một loại nhựa epoxy được phủ lên bề mặt của các mô-đun hiển thị gắn trên bề mặt để tạo ra một lớp keo tổng thể giúp cải thiện khả năng bịt kín của màn hình SMD. Đây là một công nghệ được phát triển để giải quyết vấn đề bảo vệ đèn LED. Màn hình LED GOB có thể hoạt động trong mọi môi trường đầy thách thức, giúp màn hình có khả năng chống nước, chống bụi, chống sốc và chống tia cực tím, nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà hàng, khách sạn, quán bar và Stadio .

Màn hình LED HOB là gì?

HOB (Hotmet on Board) là quy trình sử dụng vật liệu nano có chỉ số khúc xạ cao để phủ lên bề mặt màn hình và tạo thành lớp bảo vệ bao phủ hoàn toàn các chip LED. Lớp này giúp chip LED không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài và tăng độ ổn định cũng như tuổi thọ của chúng. Nó cũng cải thiện chất lượng và hiệu quả của màn hình LED trong quá trình đóng gói.

Màn hình LED GOB VS HOB

HOB sử dụng quy trình đúc ở nhiệt độ cao, trong khi GOB sử dụng quy trình phân phối ở nhiệt độ bình thường. HCOB có độ ổn định nhiệt, độ chính xác, độ phẳng và kiểm soát độ dày tốt hơn GOB. Hơn nữa, việc đúc ở nhiệt độ cao có thể ngăn keo bị nứt do sinh nhiệt trong quá trình vận hành đèn LED.

Độ bền

HCOB áp dụng quy trình đúc nhiệt độ cao COB với chất keo tổng hợp polymer, chứa nhiều chất phụ gia, chất đông tụ và chất chống tia cực tím. Điều này có thể ngăn chặn vấn đề ố vàng của epoxy thông thường, đồng thời điều chỉnh sắc tố đen và thiết kế bề mặt mờ của khuôn.

Hiệu suất quang học màn hình led GOB

Quá trình GOB có độ dày thay đổi của sản phẩm cuối cùng và sự khác biệt về độ phẳng của keo tự san phẳng, dẫn đến sản phẩm GOB dày hơn. Điều này gây ra vấn đề khúc xạ cạnh dễ nhận thấy hơn khi ghép trên quy mô lớn, thường được gọi là vấn đề vạch sáng của góc viết.

HCOB sử dụng các công cụ đúc chính xác, đảm bảo độ dày của nó chỉ cao hơn chiều cao đèn LED tối đa 0,2mm và ánh sáng hầu như không bị khúc xạ thứ cấp ở rìa keo.

Sự tương phản

Bề mặt của sản phẩm cuối cùng của quy trình GOB thông thường là bề mặt gương, không thể đạt được bề mặt mờ hoặc mờ.

HCOB sử dụng thiết kế khuôn và đúc áp lực để tạo ra bề mặt mờ, tương tự như ánh sáng đen mờ. Điều này làm tăng độ tương phản của toàn bộ màn hình lên 40%

Độ chính xác

HCOB sử dụng công nghệ khuôn có độ chính xác cao, cho phép kiểm soát độ chính xác tổng thể của khuôn trong phạm vi 0,2mm, theo độ chính xác của khuôn thông thường. GOB sử dụng phương pháp đúc ở nhiệt độ phòng, phụ thuộc vào quá trình đóng rắn đông máu bên trong phân tử và có vấn đề co ngót. Tiến độ tốt nhất của GOB cho đến nay là 0,5mm và một số sản phẩm cần xử lý thứ cấp. Công nghệ HCOB đã được áp dụng theo đợt trên các bước chủ đạo 1,2, 1,5 và 1,8.

Công ty cổ phần đầu tư HCOM là đơn vị cung cấp các giải pháp về các sản phẩm màn hình ghép LCD, màn hình LED, bộ điều khiển màn hình ghép, giá treo màn hình, cáp HDMI quang, tích hợp điều khiển các thiết bị phòng họp thông minh…

Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ.

Nguồn: Vision-PI